液压油的合理选择如何冷却过热
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如何冷却液压油过热
1.定期清洗散热器
工程机械工作环境较差.散热器外表面吸附的灰尘较多，散热器外表面吸附的灰尘较多.油污等会严重影响散热器的散热效果。散热器应定期清洗，去除污垢，以保持良好的散热性能。
2.液压油的合理选择
根据厂家推荐的品牌号和机器的工作环境，.温度因素选择液压油。对于一些有特殊要求的机器，应选择特殊的液压油。在北方的冬天，最好选择低凝液压油。当液压元件和系统维护不方便时，应选择耐磨液压油。
3.按标准调整系统压力
用于调压的部件主要是溢流阀和安全阀:在定量泵系统中，液压泵的供油压力由溢流阀调节；在变量泵系统中，安全阀用于限制系统的最大压力，防止系统过载。严格按照标准调整控制阀的压力值，以减少能量损失。
4.防止管道堵塞和漏油
定期检查和维护进油滤芯和进油管，防止管道堵塞阻碍油流。及时紧固油管各连接处，对先导泵进行检查.定期检查主液压泵传动轴油封，及时更换损坏的油封。
5.及时检修磨损的液压元件
液压泵和电机应定期检查，严重磨损的液压元件应及时检修。
高压油管的原因总结如下：
1.受频繁.严重的压力冲击。高压软管爆裂一般不是静压过大引起的，而是与压力冲击的强度和次数有关。工程机械运行时，油管内的油压会反复突然升降，对油管造成频繁的压力冲击，加剧各部位油封的损坏.管道接头起泡.破裂.松动.泄漏现象。因此，在操作过程中，阀杆的拉动不能太猛，一定要平缓。
2.油的使用温度过高。在工程机械运行过程中，由于功率损失，液压系统加热油，加上外部温度（尤其是夏季）的影响，油温可急剧上升。油温越高，橡胶越容易老化，弹性越差，强度和密封性能下降，软管迅速破裂。因此，在操作过程中，当液压系统的温度上升过高时.过快时，应及时查明原因并排除；夏季作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。
3.胶管选用.安装不合理。更换高压软管时，选择软管的长度.钢丝层数.接头的形状和尺寸应合理，软管的弯曲程度应尽可能降低；拧紧接头螺母时，不要扭曲软管。过度弯曲和扭曲会大大降低软管的使用寿命；对于一些容易摩擦的部位，应采取保护措施，防止软管因磨损而爆裂。
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